歪歪读读

第4章 （总第22章） 飞船改造大工程（第9页）

在封装过程中，ROB1 号在安装内层金属铪时，材料出现了一处细微的裂缝，这可能会影响辐射屏蔽效果。

林轩发现后赶紧提醒道：“这可不行，必须得换一块。”ROB1 号迅速更换材料，确保封装壳的质量。

ROB1 号利用先进的制造工艺，将镅 - 241 密封在这个多层封装壳内。

封装过程在严格的辐射防护环境下进行，通过远程操控设备完成各项操作，避免操作人员受到辐射伤害。

封装完成后，对整个封装壳进行严格的密封性检测和辐射泄漏检测，确保没有任何放射性物质泄漏。

将封装好的放射性同位素与热电模块进行组装时，需要精确控制两者之间的热传递路径，以提高热能利用效率。

ROB1 号将热电模块紧密贴合在封装壳表面，使用高导热的石墨材料填充两者之间的缝隙，确保热量能够高效地从放射性同位素传递到热电模块。

同时，为了防止热电模块在运行过程中受到振动和冲击的影响，使用特殊的减震支架将其固定在飞船的能源舱内。

完成组装后，对 RTG 进行全面测试。

首先进行的是热电性能测试，模拟不同的温度环境，测量 RTG 的输出电压和电流。测试结果显示，在预期的温度范围内，RTG 能够稳定地输出电能，虽然功率相比大型 RTG 较低，但足以满足飞船在特殊情况下的基本能源需求。

接着进行的是辐射防护性能测试，使用专业的辐射检测设备，检测 RTG 周围的辐射剂量。经过长时间的监测，确认 RTG 的辐射泄漏量远远低于安全标准，不会对飞船和人员造成危害。

虽然制造出的 RTG 功率相对有限，但它的成功制造为飞船在复杂宇宙环境下提供了可靠的备用能源，大大增强了飞船能源供应的稳定性和可靠性，为后续的宇宙航行增加了一份安全保障。

“这下就算遇到没太阳的时候，也不用担心电力问题了。有了 RTG，我们在宇宙中就更安全了。感觉以后不管碰到啥情况，飞船都能‘稳如泰山’！” 林轩看着测试结果，心中的一块大石头落了地，对未来的航行充满了信心，兴奋地在飞船里又蹦又跳。

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